مسبوكات صناعية دقيقة
تصفح مجموعتنا الكاملة من حلول السبك. فلتر حسب المادة أو القطاع أو ابحث باسم المنتج.
Cement
بطانة طاحونة كروية / قضيب رفع (طاحونة كروية خام)
Mn14Cr2 / حديد أبيض 27%Cr (مماثل لطاحونة الكرات التعدينية)
نفس المنتج مثل بطانة مطحنة الكرات التعدينية. مطاحن الكرات الخام للأسمنت: عادةً ذات حجرتين - حجرة خشنة (فولاذ Mn أو Hi-Cr) وحجرة ناعمة (Hi-Cr).
Cement
отливки قسم الحذاء / الرأس لناقل الدلاء (الوجبة الخام، الكلنكر، الأسمنت)
فولاذ مصبوب A27 Gr70-40 (إنشائي)؛ فولاذ مصبوب مقاوم للتآكل / بطانة Mn لمناطق التآكل العالي (الكلنكر)
مصعد دلاء الكلنكر: تآكل عالٍ + درجة حرارة مرتفعة (الكلنكر 100–200 درجة مئوية عند المصعد). ألواح البطانة: ألواح فولاذ المنجنيز أو الحديد الأبيض عالي الكروم القابلة للاستبدال. قسم القاعدة: صدمة عالية من سقوط الكلنكر.
Cement
أسطوانة طحن المطحنة الأولية / الإطار (غلاف أسطوانة VRM)
27%Cr حديد أبيض عالي الكروم؛ Martensitic Cr15MoNi؛ Ni-Hard IV؛ مركب (صب + لحام بطانة صلبة)
غلاف الأسطوانة ذو مقطع جانبي متطابق مع قطاع الطاولة. يتم استبداله بالانزلاق فوق المحور – دقة أبعاد الفتحة حرجة. نفس التحكم بالرسم الهندسي من الشركة المصنعة للمعدات الأصلية كما في الطاولة. خيار التصليد السطحي: طبقة ملحومة (كربيد الكروم / كربيد التنجستن) تُطبق بعد الصب لإطالة العمر الافتراضي.
Cement
أنبوب حديد الدكتايل قطعة مصبوبة (سيكلون التسخين المسبق)
سبيكة صب مقاومة للحرارة ASTM A297 HK40 (25Cr-20Ni)
قطاع مصبوب منحني من تجميع أنبوب الغطس DIP PIPE لأعاصير السخان المسبق للأسمنت. قسم أنبوبي عمودي متعدد القطاعات (وتر ~235 ملم × ارتفاع 510-685 ملم) مثبت بالبراغي في أنبوب الغطس الكامل. معرض لغاز ساخن بدرجة 700-900 درجة مئوية + غبار محمل بالقلويات في سلسلة السخان المسبق. تجميع كامل متوفر بمقاس ∅5420 × 2285 ملم.
Cement
بطانة طاحونة كرات الأسمنت / قضيب الرفع (الطحن النهائي)
27%Cr حديد أبيض عالي الكروم (طحن ناعم، حمولة كرات عالية)؛ Mn14Cr2 (حجرة أولى أخشن)
مطاحن الكرات الإسمنتية: طحن ناعم جداً – سيطرة حديد أبيض عالي الكروم. كشط الإسمنت (مساحة سطح بلين 3000–5000 سم²/غ). الشركة المصنعة للمعدات الأصلية: FLSmidth، Polysius، KHD، Gebr. Pfeiffer – مُتحكم بالرسم.
Cement
بطانة مدخل طاحونة الأسمنت
محتوى عالٍ من النيكل للمناطق الأكثر سخونة، سبيكة مقاومة للتآكل.
يُظهر الرسم صفيحة شبكية مستخدمة في نظام مبرد الشبكة المتحركة. وهي تتميز بنمط فتحات مصمم لتدفق الكلنكر ومقاومة الصدمات الحرارية. تم تحسين الأبعاد وترتيب الفتحات للتشغيل في درجات الحرارة العالية (600-1000 درجة مئوية).
Cement
بكرة الدعم المصبوبة (بكرة ركوب الفرن)
فولاذ مصبوب A148 Gr80-50 / Gr105-85؛ فولاذ سبائكي متوسط الكربون
يحمل إطار الفرن - صلابة السطح متطابقة مع الإطار. الانحراف في القطر الخارجي حاسم للتشغيل السلس. المحور: مشغول بدقة H7/k6 لتجميع المحمل.
Cement
ترس محيط الفرن (الترس المفتوح الكبير - الترس الحلقي)
الفولاذ المصبوب: ASTM A148 Gr80-50 / SAE 0050 A؛ بعض التصاميم: حديد الدكتايل GJS-700-2 (للأفران الدوارة الأصغر)
من بين أكبر التروس في الصناعة – مقسمة إلى نصفين للتجميع. دقة مظهر السن (DIN 4 أو AGMA 6): حرجة لعمر الترس. يتطلب ترسًا صغيرًا مطابقًا – يتم توريده عادةً كمجموعة. الوزن: 5–50 طنًا لكل قطعة حسب حجم الفرن.
Cement
حلقة الفرن (حلقة الدوران) – حلقة دعم الفرن الدوار
صب الفولاذ ASTM A148 Gr80-50 / Gr105-85؛ فولاذ سبائكي متوسط الكربون (Mn-Cr-Mo) – مصبوبات الإطارات الكبيرة
واحدة من أكبر المصبوبات في الإسمنت – إطار الفرن للأفران الكبيرة بوزن 50-80 طن. القطر الخارجي يصل إلى 8-10 متر. البيضاوية والانحراف حرجان لدوران سلس للفرن. تصميم ركوب حر (تصميم بفجوة محددة للقشرة) أو ركوب ثابت. بدل نموذج دقيق للانكماش على القطر الخارجي.
Cement
حلقة كسارة الأسطوانة للكلنكر
حديد زهر مقاوم للتآكل عالي الكروم / Ni-Hard
حلقة التكسير لكسارة الأسطوانة الكلنكر الموجودة عند مخرج مبرد الكلنكر. قطر خارجي 770 × 152 مم حلقة تآكل مصبوبة مع أسنان تكسير بارزة.
Cement
صب الجدار الجانبي / الدعامة للمبرد
فولاذ مصبوب A216 WCB؛ Cr25 مقاوم للحرارة لجدران المنطقة الساخنة الجانبية
هيكلي + بعض التعرض الحراري. المناطق الساخنة: سبيكة مقاومة للتآكل/الأكسدة. المناطق الباردة: فولاذ مصبوب قياسي.
Cement
صب بكرة دفع الفرن
فولاذ مصبوب A148 Gr80-50؛ فولاذ سبائكي
يتحكم في الموضع المحوري للفرن. يلامس حافة الإطار أو وجه الحافة. سطح الوجه والتعامد مع المحور حرجان.
Cement
صب ترس الفرن الصغير (الترس الصغير الذي يدير الترس المحيطي)
فولاذ مصبوب ASTM A148 Gr105-85 / Gr120-95؛ فولاذ سبائكي (يفضل البعض الترس المطروق في الأفران الدوارة الكبيرة)
الترس المدبّب هو الترس الأصغر والأسرع – إجهاد تلامس أسنان أعلى. بعض الأفران الدوارة الكبيرة تستخدم تروس مدببة مزورة لمتانة أعلى. الأفران الدوارة الأصغر: الترس المدبّب المصبوب مقبول. الصلابة: الترس المدبّب عادةً أكثر صلابة من الطوق المسنن (HB 220–280).
Cement
صب غلاف فاصل / مصنف الطاحونة الخام
فولاذ مصبوب ASTM A27 Gr70-40؛ فولاذ مصبوب مقاوم للتآكل للمناطق الكاشطة
غلاف المصنف يتعامل مع الوجبة الخام الكاشطة الدقيقة. فولاذ مصبوب مقاوم للتآكل أو بطانة بلاط سيراميك لمناطق التآكل العالي.
Cement
صبات ختم مدخل/مخرج الفرن (ألواح القطاع، حلقات الختم)
فولاذ مصبوب A216 WCB؛ فولاذ مصبوب مقاوم للحرارة لطرف المدخل (>900°C)
المدخل: درجة حرارة عالية - درجة مقاومة للحرارة (HH، HP أوستنيتي أو Cr25Ni12). المخرج: تآكل الكلنكر + الحرارة - محتوى Cr مهم.
Cement
صفيحة شبكة مبرد الكلنكر (مبرد الشبكة المتحركة)
فولاذ مصبوب مقاوم للحرارة: Cr25Ni12 (درجة HH)؛ Cr35Ni25 (درجة HP)؛ 25Cr-20Ni لمناطق >1000 درجة مئوية؛ Cr28 مارتنسيتي للطرف الأبرد
صفائح الشبكة تعمل عند 600–1000 درجة مئوية في تدفق الكلنكر. بيئة عالية الصدمة الحرارية + الكشط. اختيار المادة: المناطق الأكثر سخونة = محتوى أعلى من النيكل. نمط الفتحات يتحكم في تدفق الكلنكر. مبردات شبكية LOMA / IKN / FLSmidth – محكومة برسومات الشركة المصنعة الأصلية. جودة الصب (بدون تشققات) حرجة – الصدمة الحرارية ستنشر العيوب الموجودة.
Cement
طاولة طحن المطحنة الخام / قطاع الطاولة (مطحنة الأسطوانة العمودية – VRM)
حديد أبيض Ni-hard من نوع Ni4Cr2 (Ni-Hard IV) / حديد أبيض عالي الكروم 27%Cr؛ Cr15MoNi مارتنزيتي
طاولة VRM: القطاعات (عادةً 3-4 لكل مطحنة). الوزن لكل قطاع: 500-3000 كجم. دقة الشكل الجانبي (زاوية التفتح) حرجة لضمان نقطة الضغط الصحيحة للأسطوانة. يتم التحكم بها وفقاً لرسومات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (FLSmidth ATOX، Polysius، Loesche، Pfeiffer). نمط فتحات البراغي حسب الشركة المصنعة للمعدات الأصلية.
Cement
طاولة وبكرة طحن الطاحونة العمودية (طاحونة التشطيب VRM)
27%Cr Hi-Chrome / Mn18Cr2 / مركب – نفس المطحنة الأولية (نفس الواجب تقريباً، تآكل أقل قليلاً للإسمنت)
مطاحن الأسمنت VRM: Loesche LM، Polysius DOROL، FLSmidth ATOX، Pfeiffer MVR. متطلبات المواصفات والأبعاد مماثلة لمطحنة المواد الخام – تحكمها رسومات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية.
Cement
فاصل الدوار / صب القفص (فاصل ديناميكي – طاحونة التشطيب)
فولاذ مصبوب A216 WCB؛ أوستنيتي Cr-Ni للمناطق عالية التآكل
فاصل هواء ديناميكي: يرفض الجسيمات الخشنة ويعيدها للطحن مرة أخرى. شكل الريشة يؤثر على كفاءة الفصل. توازن القفص الدوار مهم.
Cement
فوهة ساخنة محروقة 90 درجة
سبيكة مقاومة للحرارة (درجة DIN HH أو HP).
هذه فوهة بزاوية 90 درجة مصممة لتطبيقات الهواء الساخن في منافيخ الصدمات. تتميز بشكل منحني مع وصلة حافة ومسار تدفق داخلي محسّن لبيئات درجات الحرارة العالية.
Cement
فوهة مُطلَقة بالنار 90 درجة
سبيكة مقاومة للحرارة أو فولاذ مصبوب مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
هذه فوهة بزاوية 90 درجة مصممة لتطبيقات الهواء الساخن في منافيخ الصدمات. تتميز بمظهر جانبي منحني مع وصلة شفة ومسار تدفق داخلي محسّن للتشغيل في درجات الحرارة العالية. يحدد الرسم الأبعاد، بما في ذلك عرض قاعدة 420 ملم وارتفاع 335 ملم.
Cement
قضبان شبكة مبرد الكلنكر / القضبان المصبوبة (مبرد من نوع الأسطوانة)
حديد زهر مارتنسيتي 26Cr-1Mo؛ حديد أبيض Cr28؛ فولاذ أوستنيتي مقاوم للحرارة
تصميم المبرد الأسطواني (Polysius REFLEX، Claudius Peters): قضبان مصبوبة على إطارات أسطوانية. تدرج حراري أقل من الشبكة ولكن لا يزال هناك تآكل كبير + دورات حرارية.
Cement
لوح فك الكسارة / بطانة المخروط (الحجر الجيري الابتدائي/الثانوي)
فولاذ هادفيلد Mn حسب ASTM A128 الدرجة B-3؛ Mn18Cr2 للحجر الجيري الصلب / الحامل للصوان
نفس المواصفات الخاصة بألواح الفك للتعدين – مرجع الفولاذ Mn حسب ASTM A128. مصانع الأسمنت: عادةً فك أولي أو كسارة دورانية + كسارة صدمية أو مخروطية ثانوية. اختيار المواد نفسه كما في المحاجر.
Cement
لوحة مغذي المئزر / لوحة الصدم (تغذية المواد الخام)
فولاذ مصبوب ASTM A27 / A148 (اللوح الهيكلي)؛ فولاذ Mn أو تغطية AR450 (مناطق التآكل)
يحمل المغذي المئزري الحجر الجيري المفجر من التكسير الأولي. حمل الصدمات عند نقطة التحميل – بطانات Mn أو تغطية صفائح AR450. الحوض الإنشائي: فولاذ مصبوب قياسي.
Cement
مطرقة / ضارب كسارة المطرقة (الحجر الجيري، الطين، الصخر الزيتي)
فولاذ هادفيلد المنغنيزي Mn14Cr2 / Mn18Cr2 (التكسير الأولي، السائد الصدمي)؛ حديد أبيض 27%Cr (ثانوي، كاشط)
تكسير المواد الخام للأسمنت: الحجر الجيري (طري-متوسط)، الطين (طري)، الصخر الزيتي (متوسط). فولاذ Mn مناسب لمعظم الحالات؛ Hi-Cr للتغذية الكاشطة عالية السيليكا. هندسة فتحة الدبوس: متطابقة مع قرص الدوار. مجموعات متطابقة الوزن لتوازن الدوار.
Cement
مطرقة كسارة الكلنكر (تقليل حجم الكلنكر قبل المبرد)
فولاذ هادفيلد Mn14Cr2 / Mn18Cr2 (يسود الصدم)؛ حديد أبيض عالي الكروم 27%Cr (يسود التآكل)
درجة حرارة الكلنكر: 200-600 درجة مئوية عند دخول الكسارة. يجب أن تتحمل المادة الصدمات عند درجات الحرارة المرتفعة. فولاذ Mn: تنخفض الصلابة عند >300 درجة مئوية – يُفضل الحديد الأبيض عالي الكروم Hi-Cr للكسارات ذات درجات الحرارة العالية.
لا تجد القطعة التي تبحث عنها؟ نصبّها لك من رسمك الهندسي
أرسل لنا رسماً هندسياً أو عيّنة أو مواصفة، ونصبّها بالسبيكة المناسبة بوزن من 25 إلى 5,000 كجم، مع التشغيل والفحص وفق المخطط. نعيد إليك عرض السعر خلال 48 ساعة ودون حدّ أدنى للطلب.